Применение термомассовых расходомеров

Термомассовые расходомеры, благодаря таким преимуществам, как прямое измерение массового расхода, низкие потери давления и высокая чувствительность, широко применяются в различных областях, в том числе:

1. Управление промышленными процессами

• Контроль и регулирование потока газа: например, в химической и нефтехимической промышленности они используются для измерения и дозирования исходных газов (таких как водород, кислород, азот); в полупроводниковой промышленности они обеспечивают точную подачу газов высокой чистоты (таких как силан, аммиак) для обеспечения стабильности процесса.
• Оптимизация системы сгорания: В таком оборудовании, как котлы и печи, измеряется поток воздуха или топливных газов (например, природного газа, пропана), необходимых для поддержания процесса сгорания, что позволяет точно регулировать соотношение воздуха и топлива, повышая эффективность сгорания и снижая выбросы загрязняющих веществ.
• Мониторинг вакуумной системы: В таких сценариях, как вакуумное напыление и вакуумная сушка, осуществляется мониторинг микропотоков газов под низким давлением для обеспечения стабильности вакуумной среды.

2. Охрана окружающей среды и новые энергетические направления

• Мониторинг выбросов отходящих газов: Они проводят измерение потока промышленных отходящих газов (таких как дымовые газы электростанций, отходящие газы химических производств) в режиме реального времени. В сочетании с анализом концентрации загрязняющих веществ они осуществляют полный мониторинг выбросов для соблюдения природоохранных норм.
• Новое энергетическое оборудование: в системах топливных элементов оно точно измеряет поток водорода и воздуха для обеспечения эффективных электрохимических реакций; в системах использования биомассы в качестве источника энергии оно контролирует выход и транспортный поток биогаза.

3. Медицинский и лабораторный секторы

• Медицинское оборудование: оно используется для регулирования потока кислорода и воздуха в аппаратах искусственной вентиляции легких, чтобы обеспечить точные параметры дыхания пациентов; в наркозных аппаратах оно контролирует поток анестезирующих газов для обеспечения безопасности доз анестетика.
• Лабораторные исследования: В экспериментах с микропотоками (например, подача газа в химические реакторы, измерение газопроницаемости при испытании материалов) они обеспечивают высокоточные данные о потоке для поддержки научных исследований и анализа.

4. Пищевая и фармацевтическая промышленность

• Дозирование чистых жидкостей: в пищевой промышленности они контролируют поток стерильного воздуха и инертных газов (таких как углекислый газ), чтобы предотвратить окислительное разложение пищевых продуктов; в фармацевтическом производстве они контролируют поток чистых газов (таких как сжатый воздух), чтобы обеспечить соответствие производственной среды стандартам GMP.
• Измерение расхода жидкости: Они обеспечивают точное измерение расхода низковязких, чистых лекарственных жидкостей или пищевого сырья (например, спирта, сиропа) для обеспечения точности пропорций рецептуры.

5. Управление энергопотреблением и учет потребления энергии

• Учет природного газа/топливного газа: они служат инструментами учета для расчетов по сделкам или мониторинга энергопотребления в системах городского газораспределения и для ведения статистики потребления промышленного газа, особенно подходят для сценариев с малыми и средними объемами потока.
• Учет потребления сжатого воздуха: Системы мониторинга потребления сжатого воздуха на заводах помогают предприятиям оптимизировать энергопотребление и снизить затраты на электроэнергию.