Ультразвуковые расходомеры

Более 20 лет опыта в производстве.

Электромагнитный расходомер раздельного типа

Электромагнитный расходомер раздельного типа — это высокоточный прибор для измерения расхода, разработанный с раздельной структурой датчика и преобразователя. Он наследует основной принцип измерения электромагнитной индукции, одновременно решая проблемы установки и применения интегрированных моделей, что делает его широко используемым в сложных промышленных условиях.

1. Основная структура и принцип работы

  • Два ключевых компонента: датчик (устанавливаемый на месте) состоит из измерительной трубки, электродов, возбуждающей катушки и облицовки. Преобразователь (устанавливаемый удаленно) отвечает за обработку сигнала, отображение данных и вывод результатов.
  • Принцип работы: Когда проводящая среда протекает через магнитное поле датчика, генерируется индуцированная электродвижущая сила, пропорциональная скорости потока. Датчик собирает этот сигнал и передает его преобразователю по специальному кабелю. После усиления, фильтрации и вычислений преобразователь выдает стандартные сигналы (например, 4-20 мА, HART) или отображает данные о потоке напрямую.
  • Требования к подключению: датчик и преобразователь соединяются специальным сигнальным кабелем, типичное максимальное расстояние между которыми составляет 10-100 метров (может варьироваться в зависимости от производителя и модели).

2. Основные преимущества

  • Гибкие условия установки: Раздельная конструкция позволяет устанавливать преобразователь в удобном, сухом месте с низким уровнем помех, даже если датчик установлен в узких, труднодоступных или неблагоприятных условиях.
  • Высокая адаптивность к окружающей среде: датчик имеет высокий уровень защиты (обычно IP65/IP68), что позволяет ему противостоять высоким температурам, влажности, вибрации, пыли и коррозионным газам. Преобразователь защищен от прямого воздействия суровых условий, обеспечивая стабильную работу.
  • Простота в эксплуатации и обслуживании: преобразователь может быть размещен в централизованной диспетчерской или на уровне глаз, что упрощает настройку параметров, считывание данных и плановое техническое обслуживание без доступа к датчику на месте.

3. Типичные сценарии применения

  • Суровые условия на объекте: например, химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы или очистные сооружения сточных вод с высокими температурами, высокой влажностью, сильной коррозией или интенсивным запылением.
  • Установка в условиях ограниченного пространства: для трубопроводов, проложенных под землей, установленных на большой высоте или в местах с высокой плотностью оборудования, где установка и эксплуатация встроенных счетчиков затруднены.
  • Потребности в дистанционном мониторинге: Проекты, требующие централизованного сбора данных, такие как транспортировка грузов по трубопроводам на большие расстояния, наружные промышленные трубопроводы или крупномасштабные производственные линии.

4. Выбор ключей и рекомендации по установке

  • Подбор кабеля: Используйте специальный сигнальный кабель, предоставленный производителем, чтобы предотвратить затухание сигнала или электромагнитные помехи.
  • Установка датчика: соблюдайте те же требования, что и для интегрированных моделей — обеспечьте полный поток по всей трубе, достаточное количество прямых участков трубы (передняя часть 10D/задняя часть 5D), надлежащее заземление (сопротивление заземления <10 Ом) и избегайте установки вблизи насосов, клапанов или колен.
  • Размещение преобразователя: Устанавливайте в сухом, хорошо проветриваемом помещении при температуре окружающей среды от -10℃ до 60℃, вдали от преобразователей частоты, высоковольтных кабелей или других источников сильных электромагнитных помех.

Дата публикации: 31 октября 2025 г.

Отправьте нам ваше сообщение: