Преимущества кориолисовых расходомеров

Кориолисовы расходомеры, которые непосредственно измеряют массовый расход жидкостей на основе эффекта Кориолиса, являются высокоточными приборами, обладающими следующими основными преимуществами:

1. Прямое измерение массового расхода без компенсации.

• Они напрямую выдают показания массового расхода (единицы измерения: кг/ч, т/ч и т. д.) и не зависят от изменений параметров жидкости, таких как температура, давление, плотность и вязкость. Дополнительные устройства для компенсации температуры/давления не требуются, что обеспечивает более стабильную точность измерений.
• По сравнению с объемными расходомерами (например, вихревыми, диафрагменными), они позволяют избежать погрешностей измерения, вызванных изменением состояния жидкости, что делает их особенно подходящими для многокомпонентных смешанных жидкостей или жидкостей с фазовым переходом (таких как жидкости, содержащие пузырьки).

2. Высокая точность измерений и превосходная воспроизводимость.

• Промышленные расходомеры обычно обеспечивают точность измерения от ±0,1% до ±0,5% от показания, а высокоточные модели могут достигать даже ±0,05%, что значительно превосходит показатели большинства других типов расходомеров.
• Они обеспечивают превосходную повторяемость (как правило, ≤±0,05%) и высокую долговременную эксплуатационную стабильность, что делает их подходящими для сценариев с высокими требованиями к надежности данных, таких как расчеты по сделкам и точное управление технологическими процессами.

3. Широкий спектр применимых жидкостей.

• Они могут измерять практически все типы жидкостей:
  • Жидкости (включая высоковязкие жидкости, суспензии, содержащие частицы, коррозионные жидкости и т. д.);
  • Газы (включая газы высокого давления, влажные газы, многокомпонентные газовые смеси);
  • Двухфазные газожидкостные потоки (с поддержанием точности в определенном диапазоне пропорций).

4. Проектирование беспрепятственного пути потока

• Внутри датчика отсутствуют дроссельные элементы, турбины и другие движущиеся части. Измерение осуществляется исключительно за счет вибрации самого трубопровода. Следовательно:
  • Потери давления невелики, что приводит к низкому энергопотреблению;
  • Они не склонны к засорению, что снижает затраты на техническое обслуживание, и особенно подходят для жидкостей, содержащих примеси или обладающих высокой вязкостью;
  • Они обладают длительным сроком службы, сводя к минимуму снижение точности, вызванное износом компонентов.

5. Возможность одновременного измерения нескольких параметров.

• Помимо массового расхода, большинство моделей могут синхронно выдавать такие параметры, как плотность и температура жидкости, что позволяет использовать «один измерительный прибор для нескольких целей». Это упрощает структуру системы и снижает затраты на оборудование.
• Точность измерения плотности может достигать ±0,001 г/см³, что позволяет использовать ее для контроля концентрации жидкости (например, содержания твердых веществ в сиропе или грязи).

6. Удобная установка и техническое обслуживание

• Они предъявляют низкие требования к прямым участкам труб, что исключает необходимость в длинных прямых участках труб до и после трубопровода, упрощая компоновку при монтаже на месте.
• Благодаря отсутствию движущихся частей, частота отказов низка, что снижает необходимость в техническом обслуживании и замене, а также уменьшает общую стоимость владения.